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循环水运行过程中主要产生的问题

循环水运行过程中主要产生的问题：

（1）水垢：由于循环水在冷却过程中不断地蒸发，使水中含盐浓度不断，超过某些盐类的溶解度而沉淀。常见的有碳酸钙、磷酸钙、硅酸镁等垢。水垢的质地比较致密，大大的降低了传热效率，0.6毫米的垢厚就使传热系数降低了20%。

（2）污垢：污垢主要由水中的有机物、微生物菌落和分泌物、泥沙、粉尘等构成，垢的质地松软，不仅降低传热效率而且还引起垢下腐蚀，缩短设备使用寿命。

补水进入工厂冷却系统之后,这些循环水的作用往往是冷却作用

这里所说的水处理并不是普遍意义上的污水处理，而是工业水处理，相反，我们处理的往往不是污水，而是可以被利用的正常态的水，这些水的来源有很多，例如地表水、河水、经过处理后的生活污水（我们多叫中水），这些水我们同称作补水。当补水进入了工厂冷却系统之后，就成为了我们常说的循环水，这些循环水的作用往往是冷却作用。大部分工厂的循环水冷却系统是敞开式的，也就是有一部分是暴露在空气里面的，而暴露在空气中的这部分（一般是一个冷却塔，将被升温的循环水冷却），随着时间的推移，往往会蒸发，受到粉尘污染，产生菌藻等不良影响，水处理，就是将这部分影响降到。

含磷阻垢缓蚀剂稳定性好坏顺序

有机：常用ATMP（氨基三亚）、HEDP（羟基亚）、DETMP（四亚）、PBTCA（2-丁烷-1、2、4三羧酸）、HPA（羟基酰基）等。与聚磷酸盐相比，并不会那么容易水解成正磷酸盐。根据Starostina的研究，含磷阻垢缓蚀剂稳定性好坏顺序：PBTCA>HEDP>ATMP>六偏磷酸钠。有机盐缺点，对铜及其合金有强腐蚀性，价格较贵。

并唑（MBT），阳极型缓蚀剂，对于铜和铜合金的缓蚀作用很有效，低浓度就可以起到良好的效果，但是易被氯或氧化。

原因及危害:冷却水通过冷却塔

原因及危害：冷却水通过冷却塔相当于一个曝气过程，溶解在水中的CO2会溢出，因此，水的PH值会升高。此时，重碳酸盐在碱性条件下也会发生反应。因此，在换热器的传热表面上，这些微溶性盐很容易达到过饱和状态而从水中结晶析出。

当水流速度比较或传热面比较粗糙时，这些结晶沉积物就容易沉积在传热表面上。此外，水中溶解的***钙、硅酸钙、硅酸镁等，当其阴、阳离子浓度的乘积超过其本身溶度积时，也会生成沉淀沉积在传热表面上。这类沉积物通常称为水垢。