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低压接连输送粉体输送泵

　低压接连输送粉体输送泵是依据客户需求改造的新式输送设备，从技术上大幅度的提高，满意广大用户需求。粉体输送泵外型小巧，出资少，运用寿命长，自推向市场以来取得高评价，是气力输送市场上的高科技创新设备。 　　粉体输送泵奠定行业中的抢先优势 ，设备密封性较好，运转牢靠，无堵管现象，环境相貌得到完善。粉体输送泵技术研究中心统计，在部门发电厂粉煤灰的输送仍是选用湿排法，其中是以水位输送介质，这对于粉煤灰的再次使用非常不利，仓泵又因为输送设备出资代价高，而且安装维修费用便是一大难题，可是因为没有新式的输送设备呈现，在电厂大都选用的仍是传统的湿排，原本我国的粉煤灰排放现已远远超过标准，湿排法后的粉煤灰欠好利用咱们暂且不提，对我国的环境影响更是不容忽视。

粉体气力输送的优点设备***小

　　粉体气力输送的优点

　　设备***小，用一台料封泵可替代二台仓泵，降低了设备***。粉体输送的用气压力为0.04Mpa-0.1Mpa，降低了供气压力，节约了耗气量，同时降低了电机功率。降低了维修费用。该系统一次安装调试投运后，基本不用操作，几乎没

　　有维护量，检修工只须定期检查即可。低压力输送，设备密封性较好，运行可靠，无堵管现象，环境面貌得到完善。

　　粉体气力输送又称粉体气流输送，利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。

粉体输送泵管道磨损的主要原因

粉体气力运送在吸送粉体物料时管道会发生磨损，严峻时会构成管道的破损，哪些要素是构成粉体输送泵管道磨损的主要原因呢?

　　1、料粒大小，粒度增大，将增加磨损速率。

　　2、物料的硬度，物料硬度越高，粉体输送泵对材料的磨损率也越高。

　　3、物料形状，料粒形状多尖棱，则会增加磨损率。

　　4、粉体含水率，因为粉体含有水分，促进了钢铁材料的氧化作用，因而增加磨损程度。

　　5、粉体与材料之间的压力，粉体与材料间的压力也决议了磨损量，一般来讲，压力越高，磨损越凶狠。尤其是在压力越高的情况下，压力对磨损量的影响就越大。