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同样的色母、树脂和配方

同样的色母、树脂和配方，不同的色母机注出的产品为何颜色有深浅 这往往是注塑机的原因引起的。不同的注塑机因制造、使用时间或***状况的不同，造成机械状态的差别，特别是加热原件与料筒的紧贴程度上述现象就会出现。

色母在色母机储存过程中发生颜料迁移现象是否会影响制品的质量 有些色母的颜料含量（或染料）很高，在这种情况下，发生迁移现象属于正常。尤其是加入染料的色母，会发生严重的迁移现象。

换另一种牌子的树脂后，同样的色母和配方，颜色却发生了变化，这是为什么?不同牌号的树脂其密度和熔融指数会有差别，因此树脂的性能会有差别，与色母的相容性也会有差别，从而发生颜色变化。

色母机具体操作步骤如下

当我们在使用色母机时，一开始要按照产品说明书进行正确操作，不能任意为之，以免对色母机造成伤害，造成不必要的损失，而等到使用时间长了就能够自行进行操作也不至于影响使用效果。色母机具体操作步骤如下：

1、打开色母机控制箱后的二次电源开关;

2、现在要生产什么颜色的管材，按“设置”键两下进入“工作参数”内部参数，把螺杆号改为对应的颜色。如黑色为螺杆号01，则把螺杆号后对应的数字改为01后按“设置”键储存。再按“停止”键两次返回，进入准备运行的页面。

3、按绿按钮键控制器的文本左下角显示“就绪”，此时主机启动并且有5转/每分钟以上的速度控制器的文本左下角的显示由“就绪”变为“运行中”。

4、当黄灯闪亮时控制器的文本左下角显示“运行中”变为“缺料停”时，说明料斗内的料位低于检测的位置提醒需要添加母料了。

5、当红灯闪亮控制搅拌电机的热继电器过载，请检查是热继电器的电流调的太小，还是搅拌轴上缠绕很多带或是电机短路。

称重式拌料机在日常工作中的几个部位的检查

计量式色母混合机适用于新料、次料、色母或添加剂等的自动比例混合。

虽然说市面上的称重式拌料机种类比较多，但是对它们的日常注意事项都是差不多的，根据目前市场反应良好，经过这么多年的经历总结了关于称重式拌料机在日常工作中的几个部位的检查：

1、在正常情况下，轴承的漫长不应超过35度，高温度不应超过70度，如超过70度时，应立即停车，查明原因。

2、装配或更换板锤后，必须保持转子平衡，静平衡不得超过0.25kg.m。

3、板锤磨损达到极限标志时应调头使用或及时更换。

4、当机架衬板磨损后，应及时更换，以免磨损机壳。

5、立式混料机运转点平稳，当机器振动量突然增加时，应立即停车查明原因消除。

6、每次称重式拌料机开机前需检查所有螺栓的紧固状态。

称重式拌料机的主要特点

称重式拌料机的主要特点：

一、定多可同时处理四种原料；

二、称重、体积混合计量模式增大配料能力；

三、具有配方存储功能，顶多可存储100组以上配方；

四、分级安全密码控制与报警历史记录功能；

五、模块化可拆卸式结构设计，节省空间与清洁方便；

六、采用通用型PLC控制器，确保性能可靠，维护简便；

七、彩形式显示，触摸屏式操作，多种语言供你选择；

八、称重式拌料机具备声、光报警器，便于设备员快速准确的达到故障机器现场；

九、所有与原料接触的部分都由不锈钢材料制成,防止原料被污染；

十、可直接安装在机器上或选配脚架安装在机器旁动式卸料阀。

十一、称重式拌料机控制器标准配置USB2.0接口，可将混料配比数据保存到U盘中，便于生产质量控制；

十二、称重式拌料机采用***的控制算法，自主优化，自动调校补偿及震动防止功能，保证***的配料精度；