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粉体气力输送设备结构简略

　粉体气力输送设备是近几年自动化生产线中鼓起的粉体输送设备，气力输送机须有专门的技能人员装置调试，装入PLC自动化控制台，其实气力输送机作业原理用我们自己的话通俗的比喻出来，你一看便知。粉体输送物料、主要是粉料(或许不大于10mm的颗粒料)输送的一种重要方式。

　　粉体气力输送俗称也叫气体输送、粉体输送、密相输送等。是使用气流发生的力，在密闭管道内沿气流方向输送物料。气力输送设备结构简略，可以水平方向输送，也能笔直方向或倾斜输送。在输送过程中还可以对管道内的物料进行加热、冷却、干燥等操作。粉体气力输送其广泛用于工厂的除灰体系，水利水电施工工地和混凝土搅拌、搅拌站体系中，水泥均化及倒库、各种粉状物料的输送，以及冶金、化工、建材、码头等行业的粉状物料输送、转运工艺中。

低压力输送设备出资小,无堵管现象,环境相貌得到完善

　　因为设计灰渣分除、仓泵损坏后，只好用水冲至沉渣池，形成冲渣水不够用，供水严重，且因为灰细度小，简单形成网管阻塞、阀门、灰渣泵管道结圬报废，使整个冲渣体系丢失严重，相比较而言，低压力输送设备出资小，用一台粉体输送泵可替代二台仓泵，降低了设备出资，密封性较好，运转牢靠，无堵管现象，环境相貌得到完善。节能降耗，气源采用罗茨风机，用电量小。该系共同次装置调试投运后，根本不必操作，几乎没有保护量，维修工只须定时查看即可。咱们厂新研制的高新技术粉体运送泵、料封泵被300余家电力、水泥、冶金、化工、制药等职业运用。

粉体输送系统堵灰,运送不畅是什么原因?

　近来有客户咨询关于自己的粉体输送系统堵灰，运送不畅，是什么原因?今天小编就来简略的总结一下吧：

　　1.煤质差，导致灰量过大，灰分的粒径过粗，远远大于规划煤种所限制的各种规划值，使得体系出力超负荷，出现曲线反常波动、频频堵灰的现象;

　　2.电除尘的电场因烟气中灰量过大、灰斗下灰不畅或输灰体系停运时间较长、输灰不及时等各种原因导致灰斗发高料位报警，而按照规定停运电场且停运时间较长、停运电场较多或电场因内部原因无法正常投运，灰斗内均为经自然沉降下来的烟气中大颗粒的灰粒;

　　3.粉体输送系统的输灰管的内套管大面积掉落、压力罐内喷嘴掉落较多、输灰管内有***阻塞管道或电动分路阀阀芯掉落，造成输灰不畅;

　　4.输灰压缩空气管路上的手动阀开度调整不当、阀门内漏严重、供气管路***或气动阀门失灵、指示错误、门芯掉落，导致空压机供气体系出力不足;

　　5.飞灰较湿、黏度大不易运送;

　　6.粉体输送系统的压力罐料位计禁绝或失灵，造成压力罐内装灰过多。