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　我们知道，风机具有通风除尘的作用，一般会使用于气力输送设备当中，不过在使用当中，会产生较多的压力受损，所以在选择风机的时候，需要慎重考虑一下关于这方面的因素，接下来就和小编一起来看看关于气力输送设备中压力受损的主要来源是什么？

　　1、气力输送过程中水平管和垂直管内空气和材料的压力受损。

　　该部分压力损失包括水平管道和垂直管道中的损失，主要由空气和材料与管壁的摩擦、自身的碰撞和摩擦以及材料保持悬浮的消耗；在垂直管道中还需要克服材料悬挂提升。

　　2、材料加速过程中的压力损失。

物料从静止开始到起动，并达到稳定的速度，相应的消耗空气能量，因此这部分会造成压力损失。

　　3、弯头和其它类似配件的压力损失。

气力输送管道很难保证处于水平或垂直状态，并且会根据实际情况发生弯曲等变化。在这种情况下，在输送过程中空气和物料会转向，大料仓价格，此时由于惯性和离心力，空气和物料会与管壁碰撞，改变重新分配和启动的方向，造成相当大的压力损失。

　　4、压力损失由消声器、气体分离、除尘等配套部件和设备组成。

气力输送设备是一套完整的系统，天津大料仓，会涉及到其他辅助设备，如过滤消声器、后期除尘、气料分离等，这些都会消耗气体能量，造成压力损失。

　在粉体输送系统的设计过程中，综合考虑各种因素，需要较好的输送速度。输送速度应能保证物料在粉料输送系统中输送管道的畅通。当转速过低时，阻力系数增大，摩擦压力损失增大。

　　如果速度太快，系统的能耗会增加。同时，物料在输送过程中对管壁的冲击和碰撞会加速，导致物料破损增加，大料仓维修，输送管道和弯头的磨损加剧，使用寿命降低，影响经济。

　　因此，在粉料输送系统中，不能越快越好，也不能越慢越好，也就是说，以上所述需要根据物料的特性选择一个较好的经济运行速度。

　　在悬浮原理上，在粉体输送系统中，只要输送物料的气流速度略高于其悬浮速度，物料就可以悬浮并被吹走，实现输送。

　　然而，在实际应用中，由于两相流管道，物质粒子与管道之间的摩擦和碰撞，气流在管道截面的不均匀分布，以及材料在每个肘部被减速等，将会影响到材料的运输，导致阻塞，所以运输风速远远高于悬浮速度。

按工作原理可分为吸送式与压送式

吸送式力量运送，是将大气与物料一起吸入管道内，用低气压力的气流进行运送，因此又称为真空吸送。其特色是：

① 适用于从几处向一处集中运送；

② 在负压效果下，物料很容易被吸入，因此喉管处的供料简略。料斗能够打开，能连续地供料和运送；

③ 物料在负压下运送，水分易于蒸发，因此对水分较高的物料，比压送式易于运送。对加热状况下供给的物料，经运送可起到冷却效果。